在追求柔性化、智能化的汽車裝配領(lǐng)域，傳統(tǒng)單一功能的機器人已難以滿足復雜工序流轉(zhuǎn)的需求。復合機器人憑借其集移動、操作與感知于一體的強大能力，正成為推動產(chǎn)線升級的核心力量。富唯智能深諳此道，推出了融合協(xié)作機器人、移動AMR平臺及先進視覺引導技術(shù)的創(chuàng)新復合機器人解決方案，為汽車裝配注入全新動能。

富唯智能復合機器人的核心競爭力在于其卓越的“開箱即用”特性與高度集成化設(shè)計：

1.閃電部署： 得益于搭載自研ICD系列核心控制器的一體化控制架構(gòu)，系統(tǒng)最快可實現(xiàn)令人驚嘆的15分鐘現(xiàn)場部署，讓產(chǎn)線調(diào)整響應速度邁入新紀元。

2.無縫兼容： 系統(tǒng)兼容性極高，輕松整合市場主流2D/3D相機、多樣化機器人夾爪、協(xié)作機器人及移動AMR等智能設(shè)備。支持I/O、RS485/RS232串口，以及TCP/IP、Modbus TCP、Profinet、Ethernet等多種工業(yè)通訊協(xié)議，確保與既有產(chǎn)線及各類設(shè)備無縫對接。

3.智能抓取： 結(jié)合富唯自研的2D/3D視覺平臺，賦予復合機器人精準的工件識別與定位能力，輕松實現(xiàn)汽車零部件（如座椅、門板、電池包）的高精度抓取與柔性搬運。

4.極簡操作： 通過直觀的“零”代碼編程界面，用戶可快速構(gòu)建、修改機器人任務(wù)鏈。搭配智能調(diào)度系統(tǒng)，產(chǎn)線機器人數(shù)量增減變得前所未有的便捷，大幅提升產(chǎn)線規(guī)劃與重構(gòu)的靈活性。

在汽車裝配車間，富唯智能復合機器人正大顯身手：

1.柔性物料配送： AMR底盤自主導航，將零部件精準配送到不同工位，協(xié)作機器人隨即完成抓取上料，替代傳統(tǒng)AGV+固定機械臂的復雜配置。

2.跨工位協(xié)同裝配： 在發(fā)動機預裝、內(nèi)飾件安裝等環(huán)節(jié)，復合機器人可攜帶工具或部件自主移動至多個工位，完成連續(xù)、復雜的裝配操作，提升節(jié)拍。

3.視覺引導精準作業(yè)： 利用3D視覺精確定位車門鉸鏈、玻璃等，引導機器人完成高精度擰緊或涂膠作業(yè)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 

富唯智能的復合機器人解決方案，以一體化控制、開箱即用的便捷性、強大的兼容性和極簡的操作體驗，完美解決了汽車裝配對柔性化、智能化及快速響應的核心訴求。它不僅是單一設(shè)備，更是驅(qū)動汽車制造業(yè)邁向高效、靈活、未來智能工廠的關(guān)鍵引擎。擁抱復合機器人技術(shù)，即是開啟汽車智造競爭力的新篇章。