在工業(yè)自動化浪潮中，傳統(tǒng)單一功能的機器人已難以滿足復雜場景的需求。富唯智能推出的復合機器人系統(tǒng)，以“無人搬運車”為關(guān)鍵載體，融合協(xié)作機器人、移動機器人及視覺引導技術(shù)，開創(chuàng)了柔性產(chǎn)線物料搬運的新模式。該系統(tǒng)搭載高性能ICD系列核心控制器，實現(xiàn)機器人、移動底盤與視覺組件的一體化控制，打通了從感知到執(zhí)行的完整閉環(huán)。

一、一機多能，拓展無人搬運車的作業(yè)邊界
傳統(tǒng)“無人搬運車”多局限于定點運輸，而富唯智能復合機器人通過“移動底盤+協(xié)作機器人”的組合，賦予機器人自由行走與靈活操作的能力。2D/3D視覺系統(tǒng)如同機器的“眼睛”，精準識別工件位置與姿態(tài)，引導機械臂完成毫米級抓取。無論是生產(chǎn)線間的物料轉(zhuǎn)運、機床上下料，還是多工位分揀裝配，復合機器人都能自主適配動態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)“點到點”的智能作業(yè)。

二、開箱即用，重構(gòu)部署效率
系統(tǒng)以“極簡部署”為核心，最快15分鐘即可完成現(xiàn)場調(diào)試。通過零代碼編程平臺，用戶無需編寫復雜指令，通過拖拽式操作即可構(gòu)建任務(wù)流程。同時，系統(tǒng)支持多品牌2D/3D相機、夾爪、協(xié)作機器人等外設(shè)接入，兼容PROFINET、EtherCAT等主流通信協(xié)議，大幅降低集成門檻。

三、行業(yè)賦能：從汽車制造到生命科學
在汽車車間，復合機器人可自主搬運零部件至裝配工位；在電子行業(yè)，它精準抓取微小板卡進行檢測分裝；新能源產(chǎn)線中，電池模組的搬運與堆疊全程無人化。此外，在機加工、食品飲料、醫(yī)藥物流等領(lǐng)域，這種高度靈活的“無人搬運車”正成為智能化升級的關(guān)鍵工具。

四、未來展望：柔性產(chǎn)線的“細胞單元”
富唯智能復合機器人不僅重新定義了“無人搬運車”的價值，更以模塊化架構(gòu)推動產(chǎn)線迭代。隨著調(diào)度系統(tǒng)的優(yōu)化，企業(yè)可隨時增減機器人數(shù)量，實現(xiàn)產(chǎn)能的動態(tài)調(diào)整。這一技術(shù)將傳統(tǒng)固定式自動化轉(zhuǎn)化為“可生長的智能生態(tài)”，為工業(yè)4.0時代提供了解鎖柔性制造的鑰匙。